- bga芯片制造廠家
- 液晶屏性價比哪家高
- 西安哪里有加工pcb線路板的廠家
- 被動矩陣式液晶屏
- PCBA代工代料廠家, 一站式EMS電子制造服務,子竹電子
- 電路板廠家印制電路詞匯中英對照
- 印制電路板中的標準都有哪些
- 陜西PCB制作廠家告訴你覆銅處理方法和步驟
- 陜西電路板廠家焊接貼片元件需要的工具
- 陜西PCB板制作廠家告訴你貼片元件的好處
- 鋁基電路板LED方面專業知識你想知道嗎？
- 陜西電路板廠家淺談PCB軟板行業未來發展走向
- 鋁基板絕緣層剝離了是怎么回事？有什么措施保護嗎？
- pcb板為什么是綠色的？
- 西安子竹電子教你如何日常維護貼片機
- 西安pcb電路板廠家分享PCB抄板有什么技巧？
- 陜西電路板廠家給大家分享一下SMT后的流程--分板
- oem加工廠西安哪家比較專業而且價格合理
- 西安OEM代加工廠歡迎您聯系陜西子竹電子產品加工廠家
- 選擇西安OEM代加工有什么好處
聯系資料
陜西子竹電子有限公司
- 所在地區：
- 陜西省 西安市
- 公司主頁：
- www.odmjgc.com
- 電話號碼：
- 029-81881671
- 傳真號碼：
- 暫無
- 聯 系 人：
- 任經理
- 移動電話：
- 13363917693
- 電子郵箱：
- sxzzdz@163.com
最新信息
查看更多>電路板主要分類和加工
發布于 2023年05月11日
[摘要]西安PCB電路板廠家陜西子竹實業股份有限公司，專注西安電路板生產加工,生產多種材料高精度 高密度、單、雙面、多層特殊材料混壓、特殊工藝的電路板,可為客戶pcb設計，抄板，代發器件以及焊接的配套服務。
西安PCB電路板廠家陜西子竹實業股份有限公司，專注西安電路板生產加工,生產多種材料高精度 高密度、單、雙面、多層特殊材料混壓、特殊工藝的電路板,可為客戶pcb設計，抄板，代發器件以及焊接的配套服務。
電路板組成
電路板主要由焊盤、過孔、安裝孔、導線、元器件、接插件、填充、電氣邊界 電路板產業區等組成，各組成部分的主要功能如下： 焊盤：用于焊接元器件引腳的金屬孔。 過孔：有金屬過孔 和 非金屬過孔，其中金屬過孔用于連接各層之間元器件引腳。 安裝孔：用于固定電路板。 導線：用于連接元器件引腳的電氣網絡銅膜。 接插件：用于電路板之間連接的元器件。 填充：用于地線網絡的敷銅，可以有效的減小阻抗。 電氣邊界：用于確定電路板的尺寸，所有電路板上的元器件都不能超過該邊界。
電路板主要分類
電路板系統分類為以下三種： 單面板 我們剛剛提到過，在最基本的pcb上，零件集中在其中一面，導線則集中在另一面上。因為導線只出現在其中一面，所以我們就稱這種pcb叫作單面板（single-sided）。因為單面板在設計線路上有許多嚴格的限制（因為只有一面，布線間不能交*而必須繞獨自的路徑），所以只有早期的電路才使用這類的板子。 雙面板 種電路板的兩面都有布線。不過要用上兩面的導線，必須要在兩面間有適當的電路連接才行。這種電路間的「橋梁」叫做導孔（via）。導孔是在pcb上，充滿或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍，而且因為布線可以互相交錯（可以繞到另一面），它更適合用在比單面板更復雜的電路上。 多層板 【多層板】在較復雜的應用需求時，電路可以被布置成多層的結構并壓合在一起，并在層間布建通孔電路連通各層電路。 內層線路 銅箔基板先裁切成適合加工生產的尺寸大小?；鍓耗で巴ǔＰ柘扔盟⒛?、微蝕等方法將板面銅箔做適當的粗化處理，再以適當的溫度及壓力將干膜光阻密合貼附其上。將貼好干膜光阻的基板送入紫外線曝光機中曝光，光阻在底片透光區域受紫外線照射后會產生聚合反應（該區域的干膜在稍后的顯影、蝕銅步驟中將被保留下來當作蝕刻阻劑），而將底片上的線路影像移轉到板面干膜光阻上。撕去膜面上的保護膠膜后，先以TSN水溶液將膜面上未受光照的區域顯影去除，再用酸性及SY水混合溶液將露出來的銅箔腐蝕去除，形成線路。隨后再以水溶液將功成身退的干膜光阻洗除。對于六層（含）以上的內層線路板以自動定位沖孔機沖出層間線路對位的鉚合基準孔。 為了增加可以布線的面積，多層板用上了更多單或雙面的布線板。多層板使用數片雙面板，并在每層板間放進一層絕緣層后黏牢（壓合）。板子的層數就代表了有幾層獨立的布線層，通常層數都是偶數，并且包含最外側的兩層。大部分的主機板都是4到8層的結構，不過技術上可以做到近100層的pcb板。大型的級計算機大多使用相當多層的主機板，不過因為這類計算機已經可以用許多普通計算機的集群代替，超多層板已經漸漸不被使用了。因為pcb中的各層都緊密的結合，一般不太容易看出實際數目，不過如果您仔細觀察主機板，也許可以看出來。電路板的自動檢測技術隨著表面貼裝技術的引入而得到應用，并使得電路板的封裝密度飛速增加。因此，即使對于密度不高、一般數量的電路板，電路板的自動檢測不但是基本的，而且也是經濟的。在復雜的電路板檢測中，兩種常見的方法是針床測試法和雙探針或飛針測試法。
電路板組成
電路板主要由焊盤、過孔、安裝孔、導線、元器件、接插件、填充、電氣邊界 電路板產業區等組成，各組成部分的主要功能如下： 焊盤：用于焊接元器件引腳的金屬孔。 過孔：有金屬過孔 和 非金屬過孔，其中金屬過孔用于連接各層之間元器件引腳。 安裝孔：用于固定電路板。 導線：用于連接元器件引腳的電氣網絡銅膜。 接插件：用于電路板之間連接的元器件。 填充：用于地線網絡的敷銅，可以有效的減小阻抗。 電氣邊界：用于確定電路板的尺寸，所有電路板上的元器件都不能超過該邊界。
電路板主要分類
電路板系統分類為以下三種： 單面板 我們剛剛提到過，在最基本的pcb上，零件集中在其中一面，導線則集中在另一面上。因為導線只出現在其中一面，所以我們就稱這種pcb叫作單面板（single-sided）。因為單面板在設計線路上有許多嚴格的限制（因為只有一面，布線間不能交*而必須繞獨自的路徑），所以只有早期的電路才使用這類的板子。 雙面板 種電路板的兩面都有布線。不過要用上兩面的導線，必須要在兩面間有適當的電路連接才行。這種電路間的「橋梁」叫做導孔（via）。導孔是在pcb上，充滿或涂上金屬的小洞，它可以與兩面的導線相連接。因為雙面板的面積比單面板大了一倍，而且因為布線可以互相交錯（可以繞到另一面），它更適合用在比單面板更復雜的電路上。 多層板 【多層板】在較復雜的應用需求時，電路可以被布置成多層的結構并壓合在一起，并在層間布建通孔電路連通各層電路。 內層線路 銅箔基板先裁切成適合加工生產的尺寸大小?；鍓耗で巴ǔＰ柘扔盟⒛?、微蝕等方法將板面銅箔做適當的粗化處理，再以適當的溫度及壓力將干膜光阻密合貼附其上。將貼好干膜光阻的基板送入紫外線曝光機中曝光，光阻在底片透光區域受紫外線照射后會產生聚合反應（該區域的干膜在稍后的顯影、蝕銅步驟中將被保留下來當作蝕刻阻劑），而將底片上的線路影像移轉到板面干膜光阻上。撕去膜面上的保護膠膜后，先以TSN水溶液將膜面上未受光照的區域顯影去除，再用酸性及SY水混合溶液將露出來的銅箔腐蝕去除，形成線路。隨后再以水溶液將功成身退的干膜光阻洗除。對于六層（含）以上的內層線路板以自動定位沖孔機沖出層間線路對位的鉚合基準孔。 為了增加可以布線的面積，多層板用上了更多單或雙面的布線板。多層板使用數片雙面板，并在每層板間放進一層絕緣層后黏牢（壓合）。板子的層數就代表了有幾層獨立的布線層，通常層數都是偶數，并且包含最外側的兩層。大部分的主機板都是4到8層的結構，不過技術上可以做到近100層的pcb板。大型的級計算機大多使用相當多層的主機板，不過因為這類計算機已經可以用許多普通計算機的集群代替，超多層板已經漸漸不被使用了。因為pcb中的各層都緊密的結合，一般不太容易看出實際數目，不過如果您仔細觀察主機板，也許可以看出來。電路板的自動檢測技術隨著表面貼裝技術的引入而得到應用，并使得電路板的封裝密度飛速增加。因此，即使對于密度不高、一般數量的電路板，電路板的自動檢測不但是基本的，而且也是經濟的。在復雜的電路板檢測中，兩種常見的方法是針床測試法和雙探針或飛針測試法。