[摘要]當單面瓦楞紙板和面紙從多重預熱器輸送過來后,緊接著會被送入預熱輥和涂膠輥,然后將兩層單面瓦楞紙板和一層面紙一并送入粘合烘干機。造成紙箱包裝紙板面紙脫膠的原因有很多,其中雙面機壓板、溫度控制、張力控制不當而引發的面紙脫膠較明顯。紙箱包裝中紙板脫膠如何解決?
當單面瓦楞紙板和面紙從多重預熱器輸送過來后,緊接著會被送入預熱輥和涂膠輥,然后將兩層單面瓦楞紙板和一層面紙一并送入粘合烘干機。造成紙箱包裝紙板面紙脫膠的原因有很多,其中雙面機壓板、溫度控制、張力控制不當而引發的面紙脫膠較明顯。紙箱包裝中紙板脫膠如何解決?

我們要做到嚴格按配比要求和攪拌時間要求進行制糊。昆明包裝印刷公司嚴格地控制糊料的粘度,一般而言,單面機用糊的粘度為五十秒至六十秒;雙面涂膠機通??刂圃谝话倜胱笥?,且要用當天配制的糊料。
刮膠輥和涂膠輥的間隙要適當調整,涂膠輥和主瓦楞輥的間隙在0.10mm-0.25mm間較好。昆明紙箱包裝調整時用塞尺測量間隙,左右兩端間隙要一致。
間隙的調整,昆明包裝印刷公司要根據每層輥上所通過單機瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板,壓輥與涂膠輥的間隙通常比單面瓦楞紙板的厚度小,0.05mm—0.10mm為好。
控制張力的大小及均勻程度張力是瓦楞紙板成型的重要原因之一,張力的大小及均勻程度,都會影響紙板的成型、上膠以及粘合強度。昆明包裝印刷公司控制糊化溫度溫度主要體現在糊化溫度的控制上,當熱板不能提供給糊適當的溫度時,糊就會出現兩種結果。